La automatización de los distintos procesos de un almacén es una de las estrategias más efectivas para cumplir con los objetivos de: Reducir costes operacionales, mejorar la calidad del servicio y aumentar la eficiencia global de la instalación de almacenaje.
Los almacenes automatizados son aquellos cuya operativa está en gran medida o totalmente mecanizada y robotizada. Estos almacenes se caracterizan principalmente por rentabilizar al máximo el espacio en superficie y altura, mejorar la eficacia y maximizar la productividad.
El proceso de automatización de un almacén podrá aplicarse a diferentes procesos y/o áreas del almacén y no tiene que ser necesaria y exclusivamente en el sistema de almacenaje de la nave.
¿Cuándo automatizar un almacén?
Se pueden plantear tres escenarios que impulsan la necesidad de que una empresa se plantee un proceso de automatización de su almacén.
En primer lugar, la logística. Especialmente desde la aparición del e-commerce se ha experimentado un proceso de transformación muy importante que se caracteriza por la exigencia de plazos de entrega cada vez más breves y con menor margen de error en las entregar. La automatización acelera los procesos y disminuye el margen de error provocado por la intervención de un operario.
En segundo lugar, en almacenes en los que la gestión de pedidos se vuelve cada vez más complicada por el aumento de la demanda o por la variedad en la tipología de los pedidos. Transformar ciertos procesos manuales en mecánicos puede mejorar las complicaciones derivadas de estas situaciones.
Y en último y tercer lugar, el aumento de la demanda de productos o mercancías, puede llevar a una empresa a plantearse la necesidad de ampliación de la superficie o los recursos humanos del almacén. No obstante, puede que no haya suelo disponible o que su coste sea muy elevado y no se pueda asumir. En dichos casos y, aunque la inversión inicial sea costosa, la automatización del almacén puede ser la mejor alternativa.
Ventajas de la Automatización del almacén
> Mejora la productividad con el aumento de la rapidez en los procesos logísticos y la mejora en la precisión del manejo y control de los pedidos.
> Soluciona la escasez en superficie de almacenamiento destinada a una ampliación sin renunciar a la optimización máxima del espacio.
> Disminuye los riesgos para el personal al verse reducida su influencia de acción.
> Fiabilidad máxima en la operativa.
> Control de existencias riguroso.
Las ventajas de los almacenes automatizados o semiautomatizados son numerosas, pero se trata de un proceso que plantea ciertos desafíos por lo que es fundamental realizar un análisis exhaustivo previo para establecer las necesidades y objetivos de la automatización de un almacén. Se han de tener en cuenta factores como el tiempo para la implementación, la productividad esperada y, el presupuesto del que se dispone.
Automatización en las diferentes áreas del almacén
La automatización de un almacén se puede llevar a cabo en una o varias fases de la cadena logística del almacén.
1. Zona de recepción automatizada
Las cintas transportadoras automatizan la trayectoria de la carga en el momento de la descarga. Se trata de una automatización muy básica
2. Sistemas de almacenaje automatizados
El lugar donde se va a almacenar la mercancía es muy importante en el almacén. Existen soluciones automáticas para pallets o cajas y soluciones semiautomatizadas.
> Almacén automático para pallets: Los sistemas de almacenaje automáticos para paletas utilizan transelevadores u otros mecanismos automatizados como los transportadores para la manipulación de las cargas. Las estructuras para almacenaje automatizado pueden ser de simple o de doble fondo.
> Almacén automático autoportante: Almacenes automáticos que pueden estar formados por cualquier tipo de sistema de almacenaje ya que su característica principal es que la estantería forma parte de la estructura del edificio. Pueden ser de simple fondo, de doble fondo o multideep shuttle (que opera con carros satélite completamente autónomos que se desplazan por las estanterías para mover las unidades de carga).
> Almacén automático para cajas: Es la solución óptima para el almacenamiento de unidades de carga ligeras y de pequeñas dimensiones con una alta rotación de referencias. Este sistema utiliza mecanismos automatizados transelevadores para la manipulación de las cargas.
> Estanterías para pallets: Solución de almacenaje compacta semiautomatizada para paletas que utiliza carros satélite motorizados que, de forma autónoma, realizan los movimientos en el interior de la estantería. Se ha de señalar que no una solución 100% automatizada porque es el operario con la carretilla elevadora quien deposita el shuttle en el carril requerido, donde el shuttle sí opera autónomamente con la carga.
3. Mecanismos para la preparación de pedidos
Para la zona de preparación de pedidos del almacén existen numerosas alternativas que mejoran la rapidez y precisión de esta fase.
> Preparación por voz: Permitirá dar instrucciones a un preparador a través de un sistema de vocalización que transcribe las instrucciones verbales del sistema de gestión. Permite mantener las dos manos libres dando libertad para hacer otras tareas.
> Pick to light / Putt to light: Consiste en la instalación de una luz en las estanterías que se enciende para indicar al operario el lugar donde se deben recoger o colocar los productos.
> Sistema goods to man: Es el sistema de preparación de pedidos principal de sistema de almacenaje y picking automatizados. Los transelevadores recogen el producto y lo hacen llegar al operario encargado de finalizar los pedidos.
4. Automatización del Embalaje
Hay algunas herramientas sencillas que pueden agilizar el proceso de la cadena logística:
> Medios para el relleno de cajas. Maquinas de relleno con papel, sistemas de relleno con aire y sistemas de relleno de espuma para un relleno seguro.
> Máquinas para asegurar la mercancía. Como máquinas que envuelven palets con film, máquinas que cierran cajas con cinta adhesiva o maquinas que presionan los productos.
> Mecanismos para el cierre de los pedidos en cajas como, por ejemplo, las precintadoras.
Estos son los principales procesos del almacén que se pueden automatizar. La modernización e inversión en tecnología de automatización puede ser diferencial para el buen desarrollo de tu empresa.
Sin embargo, la figura del Operario de almacén no ha dejado ser importante en el almacén, incluso su importancia ha incrementado ya que debe haber alguien que vele por el buen funcionamiento de las máquinas.
Por todo ello, los almacenes automatizados también necesitan operarios bien cualificados y formados para conseguir así mejorar las funcionalidades del almacén y obtener mejores resultados.
Características de los Cursos Online de Operarios de Maquinaria para obtener el Carnet
– Cursos con Tutor Online incluido
– Cursos adaptados al RD 1215/1997 y la norma UNE-EN 280. Válido para oposiciones.
– Cursos gratuitos, sólo pagas cuando quieras obtener tu Carnet de Carretillero o/y de Plataformas Elevadoras.
– Cursos 100% Online. Fórmate a tu ritmo, dónde y cuando quieras.
– El Carnet que se emitirá se ajusta a la Normativa actual y permite demostrar los conocimientos necesarios para ser Operario.
– Este mes el Curso de Operario de Maquinaria está rebajado. Aprovecha la oferta que tienes este mes y consigue los Cursos de Operario con grandes descuentos.
– Envío del Carnet al instante. De manera inmediata te enviaremos tu Carnet de forma Online y, en un plazo de 7 días hábiles lo tendrás en tu domicilio.
¡REALIZA EL CURSO ONLINE HOY MISMO Y PAGA CUANDO QUIERAS RECIBIR TU CARNET Y CERTIFICADO DE CAPACITACIÓN!
En Academia Tecnas impartimos Cursos Online Operarios de Maquina.
SI SOIS MÁS DE TRES TRABAJADORES, TENEMOS OFERTAS DE GRUPO PARA OBTENER LOS CARNET Y CERTIFICADOS DE CAPACITACIÓN DE OPERARIO DE MAQUINARIA
